ภาพยนตร์ทางการแพทย์ ใช้วัตถุดิบเกรดทางการแพทย์คุณภาพสูง เป็นพิษต่ำ หรือแม้แต่ปลอดสารพิษ เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน โพลีไวนิลคลอไรด์ โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน โพลียูรีเทน ฯลฯ วัสดุเหล่านี้จำเป็นต้องผ่านการทดสอบความเข้ากันได้ทางชีวภาพเพื่อให้แน่ใจว่าไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ . ในแง่ของเทคโนโลยีการผลิต การผลิตฟิล์มทางการแพทย์มักจะเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีขั้นสูง เช่น การอัดรีดร่วมหลายชั้น การยืดที่แม่นยำ และการเคลือบพิเศษเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของอุปสรรค ความแข็งแรง ความโปร่งใส และคุณสมบัติอื่นๆ
ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ทั่วไปมีจำหน่ายในวัสดุหลายประเภท เช่น โพลีเอทิลีน โพลีโพรพีลีน โพลีเอสเตอร์ โพลีไวนิลคลอไรด์ ฯลฯ วัสดุเหล่านี้มีต้นทุนค่อนข้างต่ำ แต่ไม่จำเป็นต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยเกรดทางการแพทย์ กระบวนการผลิตค่อนข้างง่ายและมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนเป็นหลัก
สภาพแวดล้อมการผลิตจำเป็นต้องดำเนินการในห้องสะอาด และจำนวนอนุภาคฝุ่นและจุลินทรีย์ในอากาศ รวมถึงสภาวะอุณหภูมิและความชื้นได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดเชื้อในระหว่างกระบวนการผลิต ขณะเดียวกันก็มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในด้านวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป รวมถึงการทดสอบจุลินทรีย์ การทดสอบสารเคมีตกค้าง ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานสากล เช่น ISO 11607, EN 868, ASTM และข้อกำหนดการรับรองเช่น FDA และ CE ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการผลิตค่อนข้างต่ำและไม่จำเป็นต้องใช้ห้องสะอาด แต่จะมีมาตรการควบคุมคุณภาพบางอย่าง เช่น การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ การวัดขนาด การทดสอบความต้านทานแรงดึง ฯลฯ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดพื้นฐานของบรรจุภัณฑ์ทั่วไป
นอกเหนือจากคุณสมบัติกันน้ำ กันความชื้น และป้องกันการฉีกขาดขั้นพื้นฐานแล้ว ยังต้องมีคุณสมบัติกั้นที่ดีเยี่ยม รวมถึงการปิดผนึกที่ดี ความโปร่งใส และความต้านทานการฆ่าเชื้อ ใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยา (เช่นบรรจุภัณฑ์พุพอง, บรรจุภัณฑ์ขวดของเหลว), บรรจุภัณฑ์อุปกรณ์การแพทย์ (เช่นแพ็คเกจเครื่องมือผ่าตัด, บรรจุภัณฑ์สายสวน), ระบบนำส่งยา (เช่นแผ่นแปะ, ระบบนำส่งยาทางผิวหนัง) ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจว่า ความปลอดภัยของเพศผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์และประสิทธิผล ตอบสนองความต้องการในการปกป้องผลิตภัณฑ์ การแสดง การขนส่งและการจัดเก็บเป็นหลัก และมีข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่ค่อนข้างต่ำ เช่น การกันน้ำขั้นพื้นฐานและกันความชื้น ความสามารถในการพิมพ์ ความแข็งแรงของการฉีกขาด ฯลฯ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์ที่จำเป็นในชีวิตประจำวัน , บรรจุภัณฑ์สินค้าอุตสาหกรรม เป็นต้น
โดยอยู่ภายใต้การควบคุมดูแลด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด และต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบด้านอุปกรณ์การแพทย์ของประเทศและภูมิภาคต่างๆ เช่น ข้อบังคับด้านอุปกรณ์การแพทย์ (MDR) ของสหภาพยุโรป, กฎระเบียบของศูนย์อุปกรณ์การแพทย์และสุขภาพรังสีวิทยา (CDRH) ของ FDA ของสหรัฐอเมริกา เป็นต้น ในขณะเดียวกัน ด้วยความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มขึ้น การรีไซเคิลและการย่อยสลายทางชีวภาพของฟิล์มทางการแพทย์ก็กลายเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเช่นกัน แม้ว่าจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมบางประการ แต่เมื่อเปรียบเทียบกับภาพยนตร์ทางการแพทย์ ข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอาจมีความเข้มงวดน้อยกว่า ด้วยการพัฒนาแนวโน้มการปกป้องสิ่งแวดล้อมทั่วโลก ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ธรรมดาจึงค่อยๆ กลายเป็นวัสดุที่สามารถรีไซเคิลและย่อยสลายได้ เพื่อลดผลกระทบด้านลบต่อสิ่งแวดล้อม
เมื่อใช้งานต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการทำงานปลอดเชื้อเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน หลังการใช้งาน ให้กำจัดทิ้งอย่างปลอดภัยตามระเบียบการกำจัดของเสียทางการแพทย์ เพื่อป้องกันอันตรายรองต่อสิ่งแวดล้อมและร่างกายมนุษย์ที่เกิดจากของเสียทางการแพทย์ มีความยืดหยุ่นในการใช้งานมากกว่าและไม่จำเป็นต้องดำเนินการปลอดเชื้ออย่างเข้มงวด หลังการใช้งาน โดยทั่วไปจะถูกกำจัดเป็นขยะในครัวเรือน แต่ด้วยความตระหนักรู้ด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น ผู้บริโภคได้รับการสนับสนุนให้แยกประเภทและรีไซเคิล